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池州贵池注塑产品 3防止制品先端产生小的方法 制品产生小的原因 1-1模具内压力不足 相关联的知识 2-1 成型的设定条件应朝使材料流动性变好,模具内压力提高的方向设定 解决方法 3-1 即时:提高射出压力,提高加热料简的温度,提高模具温度,增大射出速度 3-2 短期:扩大浇口,流边,气口 3-3长期:使用流动性好的材料 . 由于材料的差异 4一1 流动性好的材料小邹纹很难产生 五。 参考事项 5-1 为了防止漩纹,放慢了射出速度,但如果射出速度慢,就会产牛小。




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池州贵池注塑产品 9由于材料的差异: 4-1 因为大多数的材料必须干燥。通常是在料筒上附加干燥器 4-2象聚碳酸脂之类的特别要干燥的材料,在袋或罐中先预热干燥后再倒入干燥机. 4-3象PVC 等材料,容易发生分解也常发生银条痕。 4、制品飞边的方法 产生飞边的原因 1-1 模具分型面(PL) 滑动面不配合 1-2 射出压力太高 1-3 注射机的偏移 1-4 锁摸力不足




池州贵池注塑产品 参考事项 5-1所谓材料的流动性,一般指测定在一定的温度,一定的压力下的材料在一定的时间内流入注流孔的重量。表示材料的流动性能有材料的融化指数。例如:聚本乙烯的融化指数为在 190 度下加上 2160+-10 度的载荷挤出时 10 分钟流过注流孔的重量。 5-2 作为测定树脂流动性的使用方法,使用螺旋流动(旋涡)模具,用这个可以测定出树脂填充的长度结果射出保压时间在一定时间以上同填充长度没有关系,但是太短的场合会引起填充不足(缺料)。司材料在料筒内滞留的时间无关 射出速度如果太慢,填充变得不充分,然而在一定值以上的速度会影响很小模具温度高的为好,影响也小。 螺杆可塑化行程假如有稍微剩余的话,填充长度变长。 射出压力同填充长度大体上是直线关系




池州贵池注塑产品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光洁度不足 1-2异种材料,异物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相关联的知识 2-1 表面如果不光滑,在表面上反光就散乱,透明度就变坏,请参考光洁度不良这一节2一2由于异种材料,异物,黑条,银条等因素也是引起透明度不良的原因解决方法 3一1 即时:降低加热料简温度,对材料进行干燥 3一2短期: 对模具研,提高模具光洁度 由于材料的差异 4一1 易分解以及吸湿的材料容易引起透明度不良的缺陷

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